加氫反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜，適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類(lèi)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。
加氫反應(yīng)釜應(yīng)用催化，高溫高壓合成，動(dòng)力學(xué)檢測(cè)，具有耐數(shù)顯微型、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹(shù)脂、科研等工業(yè)部門(mén)。
今天，小編來(lái)介紹一下加氫反應(yīng)釜的正確操作步驟：
1.首先將反應(yīng)釜打開(kāi)內(nèi)部清洗做去油處理，然后將釜沖洗干凈；然后密封后通入氮?dú)庾鰵饷芊庑栽囼?yàn)，確認(rèn)無(wú)泄漏后方可投入使用；
2.然后將反應(yīng)物料放入加氫釜內(nèi)；
3.然后將加氫釜的螺母用扳手對(duì)稱(chēng)逐個(gè)分多次擰緊，將溶解在溶劑中的鈀炭催化劑通過(guò)不加氫釜的加料口用加料漏斗加入釜內(nèi)，后將加料口絲堵密封面擦洗干凈擰緊，關(guān)閉不銹鋼氫化釜上的所有開(kāi)口的閥門(mén)，連接上氫氣管；
4.打開(kāi)氫氣瓶總閥，調(diào)節(jié)減壓閥為10個(gè)大氣壓；
5.打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為10公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)，打開(kāi)出氣口閥門(mén)，排至釜內(nèi)壓力約為2公斤左右，關(guān)閉出氣口；再次打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為10公斤左右，關(guān)閉進(jìn)氣口閥門(mén)，保持約20分鐘，看看不銹鋼氫化釜匹配壓力表表值是否有變化，考察釜的氣密性；打開(kāi)出氣口閥門(mén)，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為2公斤，關(guān)閉出氣口閥門(mén)；再次打開(kāi)進(jìn)氣口閥門(mén)調(diào)節(jié)壓力為加氫壓力10公斤，開(kāi)動(dòng)攪拌，設(shè)定釜內(nèi)溫度，反應(yīng)開(kāi)始后會(huì)出現(xiàn)放熱的情況需要通過(guò)不銹鋼氫化釜內(nèi)的冷卻盤(pán)管通水循環(huán)控制溫度，間隔記錄溫度和壓力的變化，直至壓力不再變化為止。在反應(yīng)過(guò)程中，應(yīng)不斷地補(bǔ)加氫氣，具體的補(bǔ)加程序?yàn)椋簤毫?0降到5 ，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力重新為 10公斤 ，關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，同時(shí)記錄補(bǔ)加的氫氣量，直到反應(yīng)至氫氣壓力不再變化為止。
6.反應(yīng)完畢，關(guān)閉氫氣瓶總閥，打開(kāi)釜的出氣閥將不銹鋼氫化釜內(nèi)剩余的氫氣排至水槽或室外無(wú)明火的地方，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，打開(kāi)進(jìn)氣閥，再關(guān)閉進(jìn)氣閥將管道內(nèi)的氫氣排空，打開(kāi)出氣閥，調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右，關(guān)閉出氣閥，直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全，拆下聯(lián)接氫氣鋼瓶的加氫管。
7.聯(lián)接上出料裝置，打開(kāi)取樣閥把里面的料液通過(guò)釜內(nèi)剩余的壓力將物料排出來(lái)。加氫反應(yīng)釜是在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)用的反應(yīng)釜，適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。是融合了反應(yīng)容器，反應(yīng)條件控制系統(tǒng)，原料進(jìn)料、產(chǎn)品導(dǎo)出系統(tǒng)的一類(lèi)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)器械。
