反應(yīng)釜是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。適合各種不同的反應(yīng)條件，可供各種物料在高溫高壓下進行化學反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。
反應(yīng)釜由釜體，釜蓋，夾套，攪拌器，傳動裝置，軸封裝置等組成。攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對促進化學反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
攪拌器是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。常用攪拌器有旋槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、槳式攪拌器、錨框式攪拌器、螺帶式攪拌器、磁力攪拌器等。下面，小編來簡單介紹一下：
1.槳式和推進式攪拌器
槳式和推進式攪拌器是一種結(jié)構(gòu)比較簡單的攪拌器，它的攪拌部件是兩片葉片。槳式攪拌器根據(jù)葉片的形狀特點不同又可以分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產(chǎn)生的是徑向力，斜槳式攪拌器產(chǎn)生的是軸向力。槳式攪拌器適用于低粘稠度的液體、懸浮液及溶解液攪拌。
2.旋槳式攪拌器
由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成，工作轉(zhuǎn)速較高,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌粘度 ＜2Pa.S的液體、乳濁液及固體微粒含量低于10％的懸浮液。
3.渦輪式攪拌器
渦輪式攪拌器通常設(shè)計有2～4個葉片，槳葉的外徑、寬度與高度的比例為20:5:4。葉片可為平直狀或彎曲狀，被安裝在水平圓盤上。渦輪式攪拌器在旋轉(zhuǎn)時會形成物料高度湍動的徑向流動。渦輪式攪拌器適用于氣體或粘稠度較低、互溶性較差的液體物料之間的混合。
4.錨、框式攪拌器
顧名思義，錨、框式攪拌器葉片形狀與船舶的錨極為相似，在錨式槳中間加一橫槳葉，即為框式攪拌器。槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達200Pa.S的牛頓型流體和擬塑性流體。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。
5.螺帶式攪拌器
螺帶式攪拌器的葉片為螺帶狀，螺帶的數(shù)量為兩到三根，被安裝在攪拌器中央的螺桿上，螺帶式攪拌器的螺距決定了螺帶的外徑，螺帶的外徑與螺距相等。螺帶式攪拌器通常是在層流狀態(tài)下操作，適用于200～500Pa.S的高粘稠度液體和擬塑性的流體混合。
6.磁力攪拌器
磁力攪拌器是以磁力耦合器為原理制造的一種攪拌器。磁力攪拌器的特點是實現(xiàn)了完全密閉性的攪拌過程，避免了攪拌過程中的泄露問題，提高了攪拌器的工作效率。磁力攪拌器可用于各種有毒有害物質(zhì)的攪拌，特別適用于石油化工、有機制藥等行業(yè)。
7.攪拌器護套
在攪拌器家族中，最嬌氣、最難伺候的當屬搪玻璃攪拌器了，磨損、物料碰撞都有可能傷害到它，1個小小針孔狀破損點就足以使攪拌器報廢。因此，我們在使用搪玻璃攪拌器過程中要特別關(guān)照，最好增加一個PP或PTFE保護層。
