目前,鈦反應(yīng)釜主要可以分為純鈦釜,復(fù)合鈦釜,襯鈦釜三大類(lèi),分別用于不同的工藝環(huán)境中。其中復(fù)合鈦釜因?yàn)槠湫阅軆?yōu)良,價(jià)格較純鈦釜低,應(yīng)用比較廣。
鈦反應(yīng)釜可以做腐蝕性的實(shí)驗(yàn),鈦本來(lái)很活潑,但是容易形成鈍化,而且鈍化層比較的穩(wěn)定,通常用在帶腐蝕的物料的反應(yīng)中;由于鈦具有較高的比強(qiáng)度、優(yōu)良的耐熱、耐蝕性及斷裂韌性等優(yōu)點(diǎn),所以它在航空、航天、石化及地質(zhì)等領(lǐng)域受到較大的青睞;鈦反應(yīng)釜還越來(lái)越廣地被應(yīng)用于民用領(lǐng)域,如汽車(chē)、電力、休閑等行業(yè)。隨著鈦及其合金的普遍使用,其焊接性能越來(lái)越為使用者所重視。
今天,小編來(lái)介紹一下鈦反應(yīng)釜的清洗事項(xiàng):
1.開(kāi)控制臺(tái)電流開(kāi)關(guān)前,應(yīng)先使攪拌開(kāi)關(guān)、調(diào)速加熱開(kāi)關(guān)調(diào)到零。
2.投料前用母液沖洗高壓釜內(nèi)壁、攪拌及接合面,再慢慢合上上蓋,以免撞傷接合面。
3.將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入高壓反應(yīng)釜內(nèi),清洗掉大部份殘留物后,注入水半釜進(jìn)行攪拌10分鐘,此時(shí)方可打開(kāi)釜蓋,對(duì)釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。
4.高壓反應(yīng)釜清洗時(shí),必須清洗釜蓋、取樣閥,同時(shí)在釜內(nèi)有水的情況下,稍充一下氮?dú)狻?/span>
5.對(duì)于暫時(shí)不用的反應(yīng)釜,將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無(wú)水乙醇浸泡,可以不擰緊螺絲。高壓釜清洗完后,方可方便下次使用。
6.每次鈦材反應(yīng)釜反應(yīng)完畢之后,關(guān)閉氫氣瓶總閥,打開(kāi)釜的出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,打開(kāi)進(jìn)氣閥,再關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開(kāi)出氣閥,調(diào)節(jié)釜內(nèi)壓力為3公斤左右,關(guān)閉出氣閥,直至減壓閥的壓力值達(dá)到安全,取下進(jìn)氣裝置。